SPC дзеліцца на два этапы: кантроль працэсу SPC падшыпнікаў INA, адзін - этап аналізу, а другі - этап маніторынгу.Кантрольныя карты, якія выкарыстоўваюцца на гэтых двух этапах, называюцца адпаведна аналітычнымі кантрольнымі і кантрольнымі.У практычным прымяненні завода для кожнага элемента кіравання працэс падшыпніка SPC павінен прайсці два вышэйпералічаныя этапы, і працэс ад аналізу да маніторынгу будзе паўтарацца пры неабходнасці.Калі вам гэта трэба, вы можаце звязацца з намі непасрэдна і чакаць вашага званка.З моманту свайго запуску Kaiyuan Precision Machinery арыентавалася на патэнцыйныя патрэбы карыстальнікаў і прасоўвала сваё развіццё, з новымі прадуктамі і тэхналогіямі, якія з'яўляліся адзін за адным.Яго кліенцкая база ахоплівае вядомыя падшыпнікавыя прадпрыемствы, якія фінансуюцца з-за мяжы, прадстаўленыя даччынымі кампаніямі серыі SKF у Кітаі, а таксама айчынныя прадпрыемствы першай лініі падшыпнікаў і аўтазапчастак, прадстаўленыя Havalo Wanxiang, і паступова стварыла імідж брэнда "сучасны, высокі кошт і высокая надзейнасць «у прамысловасці!
Прадукцыйнасць SPC: прамысловы чалавек-машынны інтэрфейс, убудаваны з праграмным забеспячэннем для кіравання працэсамі SPC, прымаецца ў якасці цэнтра апрацоўкі дадзеных, а высокадакладны датчык перамяшчэння і абсталяванне для збору і пераўтварэння дадзеных SPC прымаюцца ў якасці модуляў выбаркі, каб рэалізаваць лічбавы вымярэнне, збор і аналіз дадзеных і выдаленая перадача даных дэталяў у вытворчасці прадукту
Выяўленне падшыпніка ступіцах павінна вымярацца наступным чынам:
(1) Вымярэнне дакладнасці памераў: у тым ліку ўнутранага адтуліны, вонкавага дыяметра, шырыні, якія можна вымераць агульнымі універсальнымі вымяральнымі інструментамі;
(2) вымярэнне дакладнасці кручэння: вымярэнне з дапамогай канцавой пляцоўкі апраўкі і індыкатара;
(3) Вымярэнне зазору: праверыць радыяльным тэстарам зазору падшыпніка;
(4) вымярэнне рэшткавага магнетызму: вымярэнне з дапамогай спецыяльнага прыбора рэшткавага магнетызму;
(5) Тэст на тэрмін службы падшыпніка: патрабуецца машына для выпрабаванняў падшыпніка ступіцах;
(6) Тэст на ўцечку вады аўтамабільных падшыпнікаў: павінна быць выкарыстана машына для выпрабаванні вады падшыпніка ступіцах;
(7) Тэст мадэлявання высокай і нізкай тэмпературы ў падшыпніку ступіцах: павінна выкарыстоўвацца машына для мадэлявання высокай і нізкай тэмпературы для аўтамабільнага аголенага падшыпніка;Усе віды машын для он-лайн тэставання аўтамабільных падшыпнікаў і машын для тэставання падшыпнікаў эканомяць працу і розныя выдаткі, памяншаюць хібнасці вымярэнняў і ўносяць значны ўклад для прадпрыемстваў у вытворчасць якаснай прадукцыі.
Якія агульныя з'явы зносу абсталявання?Цяпер наш вытворца дакладных прыбораў для тэсціравання падшыпнікаў Luoyang (CAYA)) пазнаёміць вас з ім:
(1) Абкатка: Гэта найбольш распаўсюджаны звычайны знос абсталявання.Калі новыя паверхні трэння пачынаюць церціся, хуткасць зносу павялічваецца.Пасля дасягнення пэўнай ступені рэальная плошчу кантакту паміж паверхнямі трэння павялічваецца, ціск у агрэгаце адпаведна памяншаецца, а таксама зніжаецца хуткасць зносу.
(2) Абразіўны знос: знос, выкліканы адразаннем зношанай паверхні цвёрдымі часціцамі.
(3) Клеевой зваркі знос: калі пэўны матэрыял на паверхні трэння занадта лёгкі, кантактны ціск занадта высокі, стан змазкі занадта дрэнны або тэмпература занадта высокая.
(4) Стомленасць зносу: гэта адбываецца часцей на паверхні трэння з трэннем качэння, што паказвае, што паверхня расколін на паверхні трэння дэталяў прыводзіць да адпадзення металічнай паверхні.Асноўная прычына заключаецца ў тым, што кантактнае ціск паверхневага матэрыялу перавышае максімальную трываласць на сціск з-за сціску, пругкага расцяжэння, холаду і цяпла.
(5) Карозія і знос: паверхні трэння акісляюцца і псуюцца з-за пастаяннага пранікнення вадзяной пары, хімічнага газу або аксіду.Як правіла, гэта знос ад акіслення і знос хімічнай карозіі.
Функцыі малога і сярэдняга вонкавага дэтэктара ўнутранага дыяметра падшыпніка наступныя:
Функцыя I: Функцыя вымярэння - Вымярэнне сярэдняга ўнутранага дыяметра, значэння кануснасці, значэння дыяметра ўнутранага пазы і значэння дыяметра вонкавага пазы;
Функцыя 2: Функцыя зваротнай сувязі - Адправіць сігнал карэкцыі або адключэння на шліфавальную машыну ў адпаведнасці з усталяванай праграмай;
Функцыі 3: функцыя ачысткі - ачыстка распыленнем авіяцыйнай газы;
Функцыя 4: функцыя падліку – сукупны вынік, кваліфікаваная прадукцыя, адрамантаваная і забракаваная прадукцыя;
Функцыя 5: функцыя сартавання - адпраўка кваліфікаванай прадукцыі, адрамантаванай прадукцыі і адходаў у адпаведныя матэрыяльныя каналы (бункеры) адпаведна;
Функцыя 6: функцыя самакаліброўкі - аўтаматычнае карэкціроўка памылак тэставання машыны рэгулярна ў адпаведнасці з усталяванай працэдурай;
Функцыя 7: Функцыя сігналізацыі – аўтаматычнае выяўленне дзеянняў і памылак вымярэнняў кожнага механізму ў адпаведнасці з усталяванымі працэдурамі і неадкладнае выяўленне сігналу ў выпадку ненармальных умоў;
Функцыя 8: функцыя размагнічвання - машына можа размагніціць нарыхтоўку, якая падлягае праверцы, па меры неабходнасці.